Конусна трошачка от серията E-SMG – SANME

Хидравличната конусна трошачка от серията E-SMG има усъвършенстван дизайн, малък отпечатък, висок капацитет и ефективност на раздробяване с много добра форма на продукта.Хидравличната конусна трошачка от серията E-SMG е нов тип високоефективна конусна трошачка, разработена и проектирана от SANME след години опит и усвояване на модерна технология за трошачка.Може да се използва широко в минната и инертната промишленост, подходящ за раздробяване на различни минерали и скали над средна твърдост и е идеален за вторично раздробяване, третично раздробяване и производство на пясък.

  • КАПАЦИТЕТ : 70-2185t/h
  • МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР ЗА ХРАНЕНИЕ: 240мм-500мм
  • СУРОВИ МАТЕРИАЛИ : Желязна руда, медна руда, шлака, камъчета, кварц, гранит, базалт, диабаз и др.
  • ПРИЛОЖЕНИЕ : Металургична промишленост, инертни материали, строителни материали и др.

Въведение

Дисплей

Характеристика

Данни

Продуктови етикети

Product_Dispaly

Дисплей на продукта

  • Конусна трошачка от серията E-SMG (1)
  • Конусна трошачка от серия E-SMG (2)
  • Конусна трошачка от серията E-SMG (3)
  • Конусна трошачка от серия E-SMG (4)
  • Конусна трошачка от серия E-SMG (5)
  • Конусна трошачка от серия E-SMG (6)
  • Принцип на работа на едноцилиндровата хидравлична конусна трошачка от серията E-SMG

    особеност
  • jiahao

  • подробно_предимство

    ХАРАКТЕРИСТИКИ НА КОНУСНАТА ДРОБИЛКА СЕРИЯ E-SMG

    Хидравличната конусна трошачка от серията E-SMG е проектирана на базата на обобщаване на предимствата на различни кухини за смачкване и преминаване на теоретичен анализ и практически тестове.Чрез перфектно комбиниране на параметрите на кухината на смачкване, ексцентричността и движението, той постига по-висока производствена ефективност и по-добро качество на продукта.Хидравличната конусна трошачка от серията E-SMG предлага разнообразие от кухини за раздробяване, от които да избирате.Чрез избиране на подходящата кухина на раздробяване и ексцентрицитет, хидравличната конусна трошачка от серията SMG може да отговори до голяма степен на производствените изисквания на клиента и да постигне висока производителност.Хидравличната конусна трошачка от серията SMG е в състояние да постигне ламинирано раздробяване при условия на претъпкано хранене, което прави крайния продукт с по-добра форма на частиците и повече кубични частици.

    Оптимизирана кухина, по-висок капацитет и по-добро качество

    Хидравличната конусна трошачка от серията E-SMG е проектирана на базата на обобщаване на предимствата на различни кухини за смачкване и преминаване на теоретичен анализ и практически тестове.Чрез перфектно комбиниране на параметрите на кухината на смачкване, ексцентричността и движението, той постига по-висока производствена ефективност и по-добро качество на продукта.Хидравличната конусна трошачка от серията E-SMG предлага разнообразие от кухини за раздробяване, от които да избирате.Чрез избиране на подходящата кухина на раздробяване и ексцентрицитет, хидравличната конусна трошачка от серията SMG може да отговори до голяма степен на производствените изисквания на клиента и да постигне висока производителност.Хидравличната конусна трошачка от серията SMG е в състояние да постигне ламинирано раздробяване при условия на претъпкано хранене, което прави крайния продукт с по-добра форма на частиците и повече кубични частици.

    Отворът за изпускане може да се регулира своевременно и удобно с хидравлично регулиране, което реализира работа при пълно натоварване, намалява потреблението на износващи се части и намалява оперативните разходи.

    Оптимизирана кухина, по-висок капацитет и по-добро качество

    Отворът за изпускане може да се регулира своевременно и удобно с хидравлично регулиране, което реализира работа при пълно натоварване, намалява потреблението на износващи се части и намалява оперативните разходи.

    Поради една и съща структура на тялото, можем да получим различна кухина за смачкване чрез смяна на облицовъчната плоча, за да изпълним различните обработки за грубо и фино смачкване.

    Лесна смяна на кариеси

    Поради една и съща структура на тялото, можем да получим различна кухина за смачкване чрез смяна на облицовъчната плоча, за да изпълним различните обработки за грубо и фино смачкване.

    Благодарение на приемането на усъвършенствана хидравлична технология може ефективно да се реализира защита от претоварване, което опростява структурата на трошачката и намалява нейното тегло.Цялата поддръжка и инспекция могат да се извършват в горната част на трошачката, което гарантира лесна поддръжка.

    Усъвършенстваната хидравлична технология предлага лесна работа и поддръжка

    Благодарение на приемането на усъвършенствана хидравлична технология може ефективно да се реализира защита от претоварване, което опростява структурата на трошачката и намалява нейното тегло.Цялата поддръжка и инспекция могат да се извършват в горната част на трошачката, което гарантира лесна поддръжка.

    S-тип голям отвор за подаване е възприет от конусната трошачка от серията E-SMG, за да поддържа по-добре първичната челюстна трошачка или ротационната трошачка, което значително подобрява капацитета на трошене.Когато обработва речни камъчета, той може да замени челюстната трошачка и да работи като първична трошачка.

    Дизайн с голям отвор за хранене

    S-тип голям отвор за подаване е възприет от конусната трошачка от серията E-SMG, за да поддържа по-добре първичната челюстна трошачка или ротационната трошачка, което значително подобрява капацитета на трошене.Когато обработва речни камъчета, той може да замени челюстната трошачка и да работи като първична трошачка.

    Благодарение на приемането на усъвършенствана хидравлична технология може ефективно да се реализира защита от претоварване, което опростява структурата на трошачката и намалява нейното тегло.Когато някои нечупливи материали навлязат в кухината за раздробяване, хидравличните системи могат леко да освободят силата на удара, за да предпазят трошачката и изпускателният отвор ще се възстанови до първоначалната настройка, след като материалите бъдат изхвърлени, като се избягва повреда на екструзията.Ако конусната трошачка бъде спряна поради претоварване, хидравличният цилиндър изчиства материалите в кухината с голям ход на хлабината и изпускателният отвор ще се възстанови автоматично в първоначалното си положение без повторно регулиране.Хидравличната конусна трошачка е много по-безопасна, по-бърза и спестява повече време за престой в сравнение с традиционната пружинна конусна трошачка.Цялата поддръжка и проверка могат да бъдат завършени през горната част на трошачката, което гарантира лесна поддръжка.

    Усъвършенстваната хидравлична технология предлага лесна работа и поддръжка

    Благодарение на приемането на усъвършенствана хидравлична технология може ефективно да се реализира защита от претоварване, което опростява структурата на трошачката и намалява нейното тегло.Когато някои нечупливи материали навлязат в кухината за раздробяване, хидравличните системи могат леко да освободят силата на удара, за да предпазят трошачката и изпускателният отвор ще се възстанови до първоначалната настройка, след като материалите бъдат изхвърлени, като се избягва повреда на екструзията.Ако конусната трошачка бъде спряна поради претоварване, хидравличният цилиндър изчиства материалите в кухината с голям ход на хлабината и изпускателният отвор ще се възстанови автоматично в първоначалното си положение без повторно регулиране.Хидравличната конусна трошачка е много по-безопасна, по-бърза и спестява повече време за престой в сравнение с традиционната пружинна конусна трошачка.Цялата поддръжка и проверка могат да бъдат завършени през горната част на трошачката, което гарантира лесна поддръжка.

    подробни_данни

    Данни за продукта

    Производствен капацитет на хидравлична конусна трошачка от серията E-SMG
    Модел Мощност (KW) Кухина Максимален размер на захранването (mm) Плътен страничен изпускателен отвор (mm) и съответен производствен капацитет (t/h)
    22 25 29 32 35 38 41 44 48 51 54 57 60 64 70 80 90
    E-SMG100S 90 EC 240 85-100 92-115 101-158 107-168 114-143 121
    C 200 76-95 82-128 90-112 100-120
    E-SMG200S 160 EC 360 126 138-173 147-230 156-293 165-310 174-327 183-330 196-306 205-256 214
    C 300 108 116-145 127-199 135-254 144-270 152-285 161-301 169-264 180
    M 235 98-123 106-166 116-218 124-232 131-246 139-261 147-275 154-241 165
    E-SMG300S 250 EC 450 267 282-353 298-446 313-563 334-600 349-524 365-456
    C 400 225 239-299 254-381 269-484 284-511 298-448 318-398 333
    M 195 214-267 28-342 242-435 256-461 270-486 284-426 303-378 317
    E-SMG500S 315 EC 560 349 368-460 392-588 410-718 428-856 465-929 489-978 525-1050
    C 500 310 336-420 353-618 376-753 394-788 411-823 446-892 469-822 504-631
    E-SMG700S 500 EC 560 820-1100 900-1250 980-1380 1050-1500 1100-1560 1150-1620
    C 500 850-1200 940-1320 1020-1450 1100-1580 1150-1580 1200-1700

     

    Модел Мощност (KW) Кухина Максимален размер на захранването (mm) Плътен страничен изпускателен отвор (mm) и съответен производствен капацитет (t/h)
    4 6 8 10 13 16 19 22 25 32 38 44 51 57 64 70
    E-SMG100 90 EC 150 46 50-85 54-92 58-99 62-105 66-112 76-128
    C 90 43-53 46-89 50-96 54-103 57-110 61-118 70
    M 50 36-44 37-74 41-80 45-76 48-59
    F 38 27-34 29-50 31-54 32-57 35-48 38
    E-SMG200 160 EC 185 69-108 75-150 80-161 86-171 91-182 104-208 115-210
    C 145 66-131 71-142 76-151 81-162 86-173 98-197 109-150
    M 90 64-84 69-131 75-142 80-152 86-162 91-154 104
    F 50 48-78 51-83 54-88 59-96 63-103 68-105 72-95 77
    E-SMG300 250 EC 215 114-200 122-276 131-294 139-313 159-357 175-395 192-384
    C 175 101 109-218 117-292 125-312 133-332 151-378 167-335 183-229
    M 110 117-187 126-278 136-298 145-318 154-339 175-281 194
    F 70 90-135 96-176 104-191 112-206 120-221 129-236 137-251 156-208
    E-SMG500 315 EC 275 177 190-338 203-436 216-464 246-547 272-605 298-662 328-511
    C 215 171-190 184-367 196-480 209-510 238-582 263-643 288-512 317-353
    MC 175 162-253 174-426 186-455 198-484 226-552 249-499 273-364
    M 135 197-295 211-440 226-470 240-500 274-502 302-403
    F 85 185-304 210-328 225-352 241-376 256-400 292-401 323
    E-SMG700 500-560 ECX 350 430-559 453-807 517-920 571-1017 625-1113 688-1226 743-1323 807-1436 861-1264
    EC 300 448-588 477-849 544-968 601-1070 658-1172 725-1291 782-1393 849-1512 906-1331
    C 240 406 433-636 461-893 525-1018 581-1125 636-1232 700-1357 756-1464 820-1461 876-1286
    MC 195 380-440 406-723 432-837 492-954 544-1055 596-1155 657-1272 708-1373 769-1370 821-1206
    M 155 400-563 428-786 455-836 519-953 573-1054 628-1154 692-1271 746-1372 810-1248 865-1098
    F 90 360-395 385-656 414-704 442-752 470-800 535-912 592-857 649-718
    E-SMG800 710 EC 370 480-640 547-1277 605-1411 662-1546 730-1702 787-1837 854-1994 912-2100
    C 330 540-772 616-1232 681-1362 746-1492 821-1643 886-1773 962-1924 1027-1613
    MC 260 541 576-864 657-1231 726-1361 795-1490 876-1642 945-1771 1025-1535 1094-1231
    M 195 552-613 587-1043 669-1189 739-1314 810-1440 892-1586 962-1604 1045-1393 1115
    F 120 530 570-832 609-888 648-945 739-985 816-885
    E-SMG900 710 EFC 100 212-423 228-660 245-715 260-760 278-812 315-926 350-990 380-896 420-705 457-550
    EF 85 185-245 201-585 216-630 230-675 240-720 264-770 300-876 330-970 360-1063 400-1170 433-1010
    EFF 75 180-475 193-560 210-605 225-650 239-695 252-740 290-845 320-855 350-760 380-580 410

     

    Тип кухина на фината трошачка: EC=екстра груба, C=груба, MC=средна груба, M=средна, F=фина
    Изброените мощности на трошачката се основават на моментно вземане на проби от материал със средна твърдост.Горните данни са само за справка, моля свържете се с нашите инженери за избор на оборудване за конкретни проекти.

    Забележка: Таблицата с производствения капацитет може да се използва като справка за първоначалния избор на конусни трошачки от серията E-SMG.Данните в таблицата се отнасят за производствения капацитет на материали с насипна плътност от 1,6 t/m³, захранващи материали, по-малки от размера на частиците на изхвърляне, са били отсявани и при условия на работа в отворена верига.Като важна част от производствената верига, нейната производителност зависи отчасти от правилния избор и работа на хранилки, ленти, вибриращи сита, поддържащи конструкции, двигатели, трансмисионни устройства и контейнери.

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете