Челюстна трошачка от серия PE(II)/PEX(II) – SANME

Челюстната трошачка от серията PE(II) е едно от най-разпространените съоръжения за трошене.Прилага се главно при раздробяване на материала с якост на натиск под 320Mpa.Челюстната трошачка от серията PE(II) обикновено се използва в областта на минното дело, металургията, пътното и железопътното строителство, опазването на водата, химическата промишленост и т.н.Челюстната трошачка със среден и голям размер, проектирана и произведена от нашата компания, е достигнала напреднало ниво с характеристиките на високо съотношение на смачкване, висок капацитет, уеднаквен размер на продукта, проста структура, надеждна работа, лесна поддръжка и ниска работа.

  • КАПАЦИТЕТ : 16t/h-899t/h
  • МАКСИМАЛЕН РАЗМЕР ЗА ХРАНЕНЕ: 340мм-1020мм
  • СУРОВИ МАТЕРИАЛИ : Варовик, шисти, калциев карбид, карбидна шлака, син камък, базалт, речни камъчета, мед, руда и др.
  • ПРИЛОЖЕНИЕ : Добив на камък, металургична промишленост, строителни материали, магистрала, железопътна и химическа промишленост и др.

Въведение

Дисплей

Характеристика

Данни

Продуктови етикети

Product_Dispaly

Дисплей на продукта

  • Челюстна трошачка от серия PE(II)PEX(II) (1)
  • Челюстна трошачка от серия PE(II)PEX(II) (2)
  • Челюстна трошачка от серия PE(II)PEX(II) (3)
  • Челюстна трошачка от серия PE(II)PEX(II) (4)
  • Челюстна трошачка от серия PE(II)PEX(II) (5)
  • Челюстна трошачка от серия PE(II)PEX(II) (6)
  • подробно_предимство

    ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРЕДИМСТВА НА СЕРИИ PE(II)/PEX(II) ЧЕКУСТНА ДРОШАЧКА

    Проста структура, лесна поддръжка, стабилна функция, ниски експлоатационни разходи, голямо съотношение на смачкване.

    Проста структура, лесна поддръжка, стабилна функция, ниски експлоатационни разходи, голямо съотношение на смачкване.

    Дълбока разбиваща кухина, без недостижим ъгъл в кухината, по-висок капацитет на хранене и производителност.

    Дълбока разбиваща кухина, без недостижим ъгъл в кухината, по-висок капацитет на хранене и производителност.

    Голямо съотношение на смачкване, хомогенен изходен размер.

    Голямо съотношение на смачкване, хомогенен изходен размер.

    Регулиране на изпразването чрез подложка, надеждно и удобно, широк диапазон на регулиране, повече гъвкавост.

    Регулиране на изпразването чрез подложка, надеждно и удобно, широк диапазон на регулиране, повече гъвкавост.

    Безопасна и надеждна система за смазване, лесна смяна на резервни части, по-малко усилия при поддръжка.

    Безопасна и надеждна система за смазване, лесна смяна на резервни части, по-малко усилия при поддръжка.

    Проста структура, надеждна работа, ниска цена в експлоатация.

    Проста структура, надеждна работа, ниска цена в експлоатация.

    Проста структура, надеждна работа, ниска цена в експлоатация.

    Проста структура, надеждна работа, ниска цена в експлоатация.

    Широк диапазон от регулиране на разтоварването отговаря на променливите изисквания на клиентите.

    Широк диапазон от регулиране на разтоварването отговаря на променливите изисквания на клиентите.

    Нисък шум, малко прах.

    Нисък шум, малко прах.

    подробни_данни

    Данни за продукта

    ХАРАКТЕРИСТИКИ И ТЕХНОЛОГИЧНИ ПРЕДИМСТВА НА СЕРИЯТА PE(II)/PEX(II) ЧЕКУСТНА ДРОШАЧКА:
    Модел Размер на захранващия отвор (mm) Максимален размер на захранването (mm) Диапазон на изпускане, отвор (mm) Капацитет (t/h) Мощност на двигателя (kw)
    PE(II)-400×600 400×600 340 40-100 16-64 30
    PE(II)-500×750 500×750 425 50-100 40-96 55
    PE(II)-600×900 580×930 500 50-160 75-265 75-90
    PE(II)-750×1060 700×1060 630 70-150 150-390 110
    PE(II)-800×1060 750×1060 680 100-200 215-530 110
    PE(II)-870×1060 820×1060 750 170-270 375-725 132
    PE(II)-900×1200 900×1100 780 130-265 295-820 160
    PE(II)-1000×1200 1000×1100 850 200-280 490-899 160
    PE(II)-1200×1500 1200×1500 1020 150-300 440-800 200-220
    PEX(II)-250×1000 250×1000 210 25-60 16-48 30-37
    PEX(II)-250×1200 250×1200 210 25-60 21-56 37
    PEX(II)-300×1300 300×1300 250 20-90 21-85 75

    Изброените мощности на трошачката се основават на моментно вземане на проби от материал със средна твърдост.Горните данни са само за справка, моля свържете се с нашите инженери за избор на оборудване за конкретни проекти.

    подробни_данни

    ПРИЛОЖЕНИЕ НА СЕРИЯ PE(II)/PEX(II) ЧЕКУСТНА ДРОШАЧКА

    Челюстната трошачка от серията PE(II)/PEX(II) е от тип с един превключвател и се използва широко в мините, металургията, строителството, пътищата, железниците, водно-електричеството и химията.Подходящ е за първично или вторично раздробяване на големи скали с устойчивост на натиск не повече от 320MPa.PE(II) се използва за първично раздробяване, а PEX се използва за вторично и фино раздробяване.

    подробни_данни

    КОНФИГУРАЦИЯ НА ЧЕКУСТНА ДРОШАЧКА СЕРИЯ PE(II)/PEX(II)

    Основните компоненти на челюстната трошачка се състоят от основна рамка, ексцентричен вал, задвижващо колело, махово колело, странична защитна плоча, превключвател, превключваща седалка, прът за регулиране на междината, пружина за нулиране, фиксирана челюстна плоча и подвижна челюстна плоча.Превключвателят играе ролята на защита.

    подробни_данни

    ПРИНЦИП НА РАБОТА НА ЧЕКУСТНА ДРОШАЧКА СЕРИЯ PE(II)/PEX(II)

    Задвижвана от електрически мотор, подвижната челюст се настройва в възвратно-постъпателно движение по предварително определена траектория през трансмисионната система на задвижващо колело, клиновиден ремък и ексцентричен задвижващ вал.Материалът се раздробява в кухината, съставена от фиксирана челюстна плоча, подвижна плоча и странична защитна плоча, и изхвърля крайния продукт от долния изпускателен отвор.

    Тази серийна челюстна трошачка използва метода на компресия чрез крива-движение за раздробяване на материала.Електрическият мотор задвижва ремъка и колелото на ремъка, за да настрои подвижната плоча да се движи нагоре и надолу чрез ексцентричен вал.Когато подвижната челюст се повдигне, ъгълът, образуван от превключвателя и подвижната плоча, ще бъде по-широк и челюстната плоча ще бъде избутана, приближавайки се към фиксираната плоча.По този начин материалите се раздробяват чрез компресиране, смилане и абразия.Когато подвижната плоча се спусне, ъгълът, образуван от превключвателя и подвижната плоча, ще стане по-тесен.Издърпана от пръчка и пружина, подвижната плоча ще се движи отделно от превключвателя, така че натрошените материали могат да бъдат изхвърлени от дъното на кухината за смачкване.Последователното движение на двигателя задвижва подвижната плоча в кръгово смачкване и разтоварване, за да се реализира производство на големи количества.

    Напишете вашето съобщение тук и ни го изпратете